Архив новостей

Сентябрь2019

пн. вт. ср. чт. пт. сб. вс.
2627282930311
2345678
9101112131415
16171819202122
23242526272829
303112345

Если вы нашли ошибку на сайте

Система Orphus

Спасибо!

Татнефть разработала уникальную установку для прогрева сверхвязкой нефти

Она помогает равномерно прогревать горизонтальные скважины при добыче методом SAGD.

(26 июля 2019 09:22 , ИА "Девон" )
 
На месторождениях сверхвязкой нефти (СВН или природный битум) компании «Татнефть» испытывается уникальный для РФ метод закачки пара с возможностью изменения места подачи в горизонтальном стволе скважины. Испытание новой разработки бугульминского института «ТатНИПИнефть» началось год назад. Об этом сообщают «Нефтяные вести» (Елена ФИЛАТОВА).

На месторождении возникала необходимость передвижения точки закачки пара в паронагнетательных скважинах с большой длиной горизонтального ствола, эксплуатируемых по технологии парогравитационного дренажа  (SAGD).

«По результатам термометрии выявлялось, что некоторые скважины прогревались неравномерно. Длина горизонтального ствола таких скважин превышала 700 метров», — рассказал заместитель начальника отдела — руководитель сектора организации добычи СВН управления по добыче СВН Эльдар Баймурзин.

В итоге была спроектирована установка, состоящая из двух частей. В состав подземной части вошли концентричные колонны насосно-компрессорных труб (НКТ). Они спускаются в «пятку» и «носок» горизонтальной части ствола скважины. Также есть узел открывания и закрывания канала выхода пара, устанавливаемый в середине ствола.

Наземную часть составляет устройство управления узлом открывания и закрывания каналов выхода пара. Оно срабатывает от давления закачки азота по импульсной трубке. Это наиболее простой и безопасный способ управления высокотемпературными скважинами, отметил руководитель разработки, начальник отдела эксплуатации и ремонта скважин «ТатНИПИнефти» Камиль Гарифов.

«К новой установке выдвигалось сразу несколько требований. Установка должна обеспечивать закачку пара не менее чем в трех точках с возможностью регулировки закачки либо в середину ствола, либо на «носок» скважины», — пояснил он.

Наземная часть установки также должна оставлять возможность проведения ремонтов с частичным демонтажем. Все части оборудования взаимозаменяемы. Кроме того, установка не причиняет вред экологии.

Установка, которой оборудована одна из паронагнетательных скважин Нижне-Кармальского поднятия, обслуживается одним оператором нефтегазодобывающего управления (НГДУ) «Ямашнефть». В случае, если скважина остывает, оператор вручную переключает необходимую точку подачи пара.

«Это происходит примерно раз в квартал. Применение новой технологии существенно сократило затраты. Ранее для проведения этой операции примерно четыре раза в год приходилось вызывать бригаду подземного ремонта скважин», добавил Баймурзин.

Бригада монтирует подъёмник и разворачивает остальное оборудование около 40 часов. Это слишком затратно по сравнению с новой технологией, отмечают в «Татнефти».

«Татнефть» в 2018 году добыла  почти 2 млн тонн природного битума – столько же, сколько суммарно за 2006-2016 годы, сообщал ИА Девон. К 2021 году компания планирует довести добычу этого вида нефти до 3 млн 200 тыс. тонн в год. 



Поиск по теме: Татнефть добыча, Татнефть технологии, СВН, Оборудование, термические методы нефтедобычи, ТатНИПИнефть, Ямашнефть

 

к следующей новости раздела

26 июля 2019

Нефтедобыча в Удмуртии в 1 полугодии упала на 2,6%

к предыдущей новости раздела

25 июля 2019

«ЛУКОЙЛ-Коми» начинает строить скважины малого диаметра на высоковязкую пермокарбоновую нефть

к следующей новости главной ленты

26 июля 2019

«Тюбинг Технолоджи Югра» открыл высокопроизводительный цех бурильных труб

к предыдущей новости главной ленты

25 июля 2019

Независимых АЗС в Ульяновской области станет меньше