В РФ разработали прорывной метод выпуска нанокомпозитов
Это позволит ускорить создание сложных деталей для машиностроения и нефтегазовой отрасли.
(28 октября 2026 17:28 , ИА "Девон" ) В Казанском физико-техническом институте создали многофункциональные полимерные композиты на основе углеродных нанотрубок. Об этом говорилось в выступлении руководителя КФТИ Сергея ХАНТИМЕРОВА на заседании Научно-технического совета АО «Татнефтехиминвест-холдинг» (Казань). Его провел генеральный директор компании Рафинат ЯРУЛЛИН 22 октября.Композитные нанотрубки обладают антистатическими свойствами. Это позволяет создать на их основе антистатические покрытия для стеклопластиковых труб. Таким образом, снизится риск возгораний из-за искр. Испытания уже проводились в компании «Газпром нефть».
«Для Газпром нефти стояла задача сделать не только электропроводимый материал, но и улучшить физико-механические свойства трубопроводов», - пояснил кандидат физико-математических наук.
Еще одно направление - изготовление износостойких финишных покрытий на основе эпоксидных смол и нанотрубок для летательных аппаратов.
Создать новый материал удалось благодаря «щадящей методике» с внесением функциональных добавок, рассказал докладчик. Исследователи решили проблему слипания углеродных трубок, приводящую к ухудшению композитов. Обработанные нанотрубки обратно не слипаются. Это не приводит к ухудшению структуры изделий и электропроводности, заверил разработчик.
Перед учеными также была поставлена задача - разработать филамент, чтобы с его помощью печатать изделия. Теперь в КФТИ могут изготавливать антистатические филаменты для заказчиков, заявил Сергей Хантимеров. Он также продемонстрировал образец композитной оснастки для листогиба.
Прим. ИА «Девон»: Филамент - это пластиковая нить, используемая в качестве расходного материала (сырья) в 3D-принтерах, работающих по технологии послойного наплавления.
В институте Казанского научного центра Российской академии наук (КазНЦ РАН) также разработали оборудование для выпуска этих изделий. Речь идет о высокопроизводительной печатающей головке. Это поможет развернуть в Татарстане производство высокотехнологичных композитных изделий и оснастки.
Аддитивное производство имеет свои плюсы. Композитные изделия легче и прочнее металлических. Трехмерная печать позволяет ускорить выпуск сложных изделий для машиностроения, нефтегазовой отрасли и автомобилестроения. Вместе с тем, стандартные 3Д-принтеры имеют ряд ограничений. К примеру, по температуре нагрева.
«Мы смогли решить проблему индукционного нагрева и сделать печатающую гранулами машину, - сказал Хантимеров. - Разогрев до рабочей температуры в 700 градусов - меньше минуты. Устройство обладает высокой производительностью. На выходе изделие получается более качественным. Есть система водяного охлаждения».
В КФТИ разработаны системы управления и стабильной подачи материала в зону расплава. Впервые в мире внедрена технология, позволяющая варьировать состав проводимой среды. Это дает возможность регулировать электропроводимость.
Доклад руководителя Казанского физико-технического института вызвал большой интерес у экспертов, которые выясняли технические особенности 3Д-принтеров и самих композитов. «Они пока находятся в начале пути, у них еще столько вариантов использования технологии», - прокомментировал один из экспертов.
Участники заседания также отметили большую подготовительную работу ученых, которые «все сделали - от начала до внедрения в производство методов крупногабаритной трехмерной печати. Работы велись с 2012 года.
«Это продукт, полученный не методом китаезамещения, – подытожил Рафинат Яруллин. – Это настоящее импортозамещение!».
Члены Научно-технического совета» решили выдвинуть авторов решения на получение Госпремии Республики Татарстан в области науки и техники за 2026 год.
В марте «Информ-Девон» сообщал о разработке нового устройства аддитивной печати для производства деталей к оборудованию. Данный проект представила замгендиректора по инновациям казанской компании «ПКФ «Автокомпоненты-Трейд» Юлия ХАНТИМЕРОВА на заседании НТС «Татнефтехиминвест-холдинга».
Юлия Хантимерова является научным сотрудником Института прикладных исследований Академии наук Республики Татарстан. Она указана в качестве разработчика оборудования для производства полимерных композитов на основе углеродных наноструктур.
| Поделиться этой новостью у себя в соцсетях |
Поиск по теме: композиты, нанотехнологии, Аддитивные технологии, Татнефтехиминвест-холдинг, Рафинат Яруллин, наука, импортозамещение