Татарстану предлагают получать олефины из природного газа

В цепочке по технологии Института нефтехимического синтеза им. Топчиева участвуют оксигенаты, метанол и диметиловый эфир.

Институт нефтехимического синтеза им. А.В.Топчиева (ИНХС) РАН разработал процесс переработки природного газа через оксигенаты (низшие спирты и простые эфиры, вырабатываемые, в частности, из метанола) в низшие олефины – этилен и пропилен. Об этом корреспонденту ИА «Девон» стало известно по итогам состоявшегося сегодня заседания совета директоров «Татнефтехиминвест-холдинга», которое провел президент Татарстана Рустам Минниханов.

По существу, таким образом, предлагается решить сырьевые проблемы «Нижнекамскнефтехима» и «Казаньоргсинтеза».

Технологию представил заместитель директора института Антон Максимов.
По его словам, из газа первоначально получается синтез-газ. Метанол, вместо того, чтобы быть промежуточным продуктом, сразу направляется на получение диметилового эфира (ДМЭ). В качестве примера Максимов назвал Китай, где производится до 4млн тонн этого продукта, который может быть аналогом сжиженного газа. В Китае ДМЭ смешивается с пропан-бутаном и используется как топливо.

Теперь ИНХС предлагает создать на одном из НПЗ Татарстана демонстрационную установку получения этилена и пропилена мощностью 1 тонна в сутки на базе синтез-газа в производстве водорода. Следующим шагом могло бы быть создание (вероятнее всего, на ПАО «Казаньоргсинтез») типовой промышленной установки мощностью 1 млн тонн в год по этилену и пропилену.

Как отметил гендиректор Татнефтехиминвест-холдинга» Рафинат Яруллин, особенностью является их получение именно из метана (через получение эфира), а не этана. При избытке метана это интересно для «Газпрома», считает Яруллин.

Рустам Минниханов считает, что за этим проектом будущее, поскольку «страна газовая, надо развивать газохимию».

Что касается предлагаемой технологии, Информ-Девону стали известны такие подробности.

Разработаны катализаторы для стадий указанного процесса (синтез оксигенатов и синтез бензина).
Предложена технология получения олефинов через ДМЭ, позволяющие получать 1 т олефинов на 2.5-2.8 тыс. кубометров природного газа. Разработан катализатор, позволяющих отказаться от очистки диметилового эфира на стадии синтеза олефинов. Возможно отдельное производство ДМЭ – заменителя СУГ и дизельного топлива.
Проведен первый цикл испытаний с целью отработки технологий и выдачи исходных данных для проектирования первой промышленной установки на опытной установке мощностью до 4 т в год по олефинам (ОАО «ЭлИНП»).

Как основной метод используется пиролиз углеводородного сырья. Процесс характеризуется высокой температурой и небольшим временем контакта. Образуются побочные продукты - водород, метан, жидкие продукты. Характерно высокое отношение этилен/пропилен при лучшей динамике спроса на пропилен.
Промышленные технологии производства метанола принадлежат Haldor Topsoe, MegaMethanol – Lurgi, Davy (FD-MTO). Существуют пилотные и демонстрационные установки по производству диметилового эфира (ДМЭ)из синтез-газа, одностадийно – KOGAS, JFE/MGC/Itochu/Total и ИНХС РАН; из метанола – промышленные установки двухстадийно - Haldor Topsoe, Sinopec и Lurgi.
Имеются пилотные установки по производству олефинов D-MTO-II - DICP/LPEC/SHCCIG, MTO/CTO – Total-UOP и ИНХС РАН; демонстрационные и промышленные установки MTP/CTP – Lurgi, D-MTO - Lummus/DICP/SYN/LPEC, S-MTO – Sinopec.
ИНХС РАН владеет обеими технологиями и синтезом катализаторов для них (получение метанола и ДМЭ из синтеза газа).

Для синтеза олефинов из ДМЭ создан катализатор и наработана его опытно-промышленная партия. Отработан процесс на опытных установках мощностью до 1 кг олефинов в час.

ДМЭ как продукт переработки природного газа имеет, в частности, следующие особенности. Сжиженный диметиловый эфир хранится, транспортируется и используется вместо газа при -25 С, Давление при 200С равно 5-6 атм.
Технологии транспортировки ДМЭ по трубопроводам практически не отличаются от транспортировки СУГов и ее себестоимость существенно ниже, чем для природного газа. Плотность ДМЭ в два раза выше, чем у сжиженного природного газа, что обеспечивает долгосрочное хранения газа в подземных хранилищах или на местах, оборудованных экспортной инфраструктурой. ДМЭ может быть использован как газовое топливо, в том числе для газовых турбин, выступать как для замены пропан-бутановых смесей в отдаленных районах, так и как экологически чистое дизельное топливо.
Кроме того, ДМЭ является сырьем для производства олефинов. Средняя селективность процесса получения олефинов из СО составляет 80%. На 1 тонну олефинов, содержащих 80% масс. этилена и пропилена требуется 2800 м3 природного газа.

Технология ИНХС, как утверждают ее авторы, почти вдвое дешевле технологии МТО (превращение метанола в олефины) в кипящем слое без процесса крекинга олефинов (Китай). Расход метанола меньше (3.05 против 3,54 у технологии МТР (США). Операционные затраты ниже, чем у китайской технологии.

Анвар Маликов

Поиск по теме: Татнефтехиминвест-холдинг, Олефины, газопереработка, этилен, сырье, Пропилен, Институт Топчиева