«Газпромнефть-Оренбург» пробурил скважину с горизонтальным стволом 2 км с применением винтового забойного двигателя. Бурение настолько протяженного горизонтального участка без использования роторных управляемых систем (РУС) - рекорд для «Газпром нефти». Об этом ИА Девон сообщили в оренбургской компании.

 

Использование РУС требует значительных затрат. С их помощью строятся почти все высокотехнологичные скважины. Ранее без РУС с применением стандартных элементов бурильной колонны на Восточном участке Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения строились скважины с длиной горизонтального участка не более 1 км.

 

Увеличение длины горизонтального ствола с 1000 до 2000 метров повысило объем добычи на 60%, увеличив эффективность скважины. При этом рост капитальных вложений не превысил 30% от стоимости аналогичной скважины с длиной горизонтального ствола 1000 м.

 

«Увеличение длины горизонтальных стволов с применением стандартного бурового оборудования оправдано особенностями геологии оренбургских месторождений, - говорит заместитель генерального директора по строительству скважин «Газпромнефть-Оренбурга» Алексей Сёмкин. - Это абсолютный рекорд для компании «Газпром нефть».

 

Для бурения на ОНГКМ была была проведены расчеты для стандартной компоновки низа бурильной колонны (КНБК) с винтовым забойным двигателем (ВЗД). Применялись бурильные трубы с повышенными техническими характеристиками для оптимизации режимов бурения. Это нагрузка на долото, перепад давления на ВЗД, обороты на ВСП.

 

При заканчивании данной скважины впервые на Оренбургском НГКМ был спущен 114 мм «хвостовик» с 16-ти портовым бесшаровым оборудованием для многостадийного гидроразрыва пласта (ГРП). Возможность применения шаровых муфт ограничена количеством стадий ГРП и внутренним проходным диаметром колонны насосно-компрессорных труб (НКТ). Через последние идет гидроразрыв, поскольку каждый последующий шар диаметром больше предыдущего.

 

Открывать и закрывать бесшаровые муфты планируется с помощью колтюбинговой установки. Это гибкая НКТ, которая используется для бурения, освоения, капитального ремонта скважин.

Качество проводки горизонтального ствола скважины позволяет свободно спускать колонну-хвостовик с 16-типортовым бесшаровым оборудованием для многостадийного гидроразрыва пласта. Для «Газпромнефть-Оренбурга» это технологическое новшество.

 

Винтовой забойный двигатель – машина объемного гидравлического действия, преобразующая поток промывочной жидкости во вращательное движение. Это необходимо для оптимальной скорости вращения породоразрушающего долота.

 

Роторные управляемые системы (РУС) – забойное буровое оборудование, позволяющее управлять траекторией скважины. Применяются для бурения многоствольных и горизонтальных скважин с экстремально большим отходом от вертикали. Они нужны для точной проводки ствола и вскрытия сложных пластов и пластов с нетрадиционными запасами.

 

В 2018 году на месторождении в Восточной Сибири без роторных управляемых систем была пробурена скважина с длиной горизонтального участка 1720 метров. В 2019 году этот рекорд побит при строительстве многозабойной скважины по технологии Fishbone на Восточно-Мессояхском месторождении «Газпром нефти». Был также пробурен материнский горизонтальный ствол длиной 1776 метров без применения специальных технологий.

 

Справка ИА Девон

В 2019 году «Газпромнефть-Оренбург» запустил 111 новых скважин, которые обеспечили дополнительную добычу 339 тысяч тонн нефти. За счет геолого-технических мероприятий (ГТМ) добыто 474 тысячи тонны нефти.

Кроме того, «Газпромнефть-Оренбург» в рекордные сроки пробурил  горизонтальную скважину на Восточном участке Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения. Скважина длиной 3107 метров была построена за 21,92 суток.