Архив новостей

Ноябрь2024

пн. вт. ср. чт. пт. сб. вс.
28293031123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728293031

Если вы нашли ошибку на сайте

Система Orphus

Спасибо!

«Нижнекамскнефтехиму» предлагают германскую технологию производства оксида пропилена

(28 февраля 2020 14:34 , ИА "Девон" )
О перспективной технологии производства оксида пропилена с использованием перекиси водорода на заседании  совета директоров ОАО "Татнефтехиминвест-холдинг" (Казань), которое сегодня провел  президент Татарстана Рустам Минниханов, сообщение сделал генеральный директор московского НИИЦ «Синтез» Марк ФЛИД.

Речь идет о широко востребованном продукте, который используется для получения полиуретанов, гликолей, ПАВ, каучуков, полиолов, синтетических смазочных масел и др.

Ежегодно в мире производится около 8 млн тонн оксида пропилена на $3,2-3,5 млрд. В России он выпускается на двух предприятиях с суммарным годовым объём 80 тыс. тонн (1% мирового объема), узнал ИА Девон из презентации.

При этом применяются хлоргидринный (кемеровский «Химпром») и гидропероксидный методы. Недостатками первого процесса являются использование хлора, относительно невысокий выход целевого продукта и значительное количество сточных вод.

Гидропероксидная технология применяется на ПАО «Нижнекамскнефтехим» с одновременным выпуском стирола. Сырьем является этилбензол. Недостатком названы невысокий выход целевых продуктов, необходимость выделения гомогенного катализатора и его регенерация, а также высокое энергопотребление.

Предлагаемый же метод, реализованный в Германии, заключается в жидкофазном эпоксидировании пропилена пероксидом водорода. Катализатором является гранулированный силикалит титана, растворителем – метанол.

Преимуществами новой технологии названы экологичность, минимальное образование побочных продуктов, высокопроизводительный катализатор, отсутствие загрязненных солесодержащих сточных вод. При этом удельный расход энергоресурсов на 30% ниже по сравнению с «хлоргидринной» технологией. Обеспечивается высокий удельный выход продукта.

Организация производства оксида пропилена пероксидным методом в Татарстане может стать важным фактором развития химического и нефтехимического комплекса республики, считают в НИИЦ «Синтез». Целесообразная мощность производства названа в 50 тыс. тонн в год. Для этого есть местный пропилен, российские метанол и пероксид водорода. Катализатор же придется импортировать. Можно создать и собственное производство.

НИИЦ «Синтез» предлагает первым шагом разработать сравнительную технико-экономическую оценку производства этого продукта по различным технологиям.

Рустам Минниханов, назвав технологию интересной, предложил организовать встречи с представителями компаний республики для более конкретных действий.
Поделиться этой новостью у себя в соцсетях

Поиск по теме: НКНХ, Рустам Минниханов, Водород, Пропилен, катализатор

 

к следующей новости раздела

3 марта 2020

В Башкирии наладят выпуск многослойной асептической пищевой упаковки

к предыдущей новости раздела

28 февраля 2020

Нижнекамский завод шин цельнометаллокордной конструкции освоит выпуск крупногабаритных шин

к следующей новости главной ленты

28 февраля 2020

Уникальная школа программистов Казани - Сбербанк подвел первые итоги

к предыдущей новости главной ленты

28 февраля 2020

Инвестпрограмма «Татнефти» в 2019 году составила 110 млрд рублей