Дочка ЛУКОЙЛа из Коми взыскала с подрядчика за сломанный котел
«Комиэнергоинжиниринг» и отечественные заводы не справились с подбором стали для ремонта американской энергоустановки.
«Комиэнергоинжиниринг» договорилась с отечественными компаниями о разработке комплектующих. По информации издания, именно она несет ответственность за то, что паровой котел вышел из строя спустя 33 дня после ремонта. Об этом говорится в решении Арбитражного суда Республики Коми от 7 июля. Решение не вступило в законную силу. У ответчика есть месяц на обжалование.
Инжиниринговая компания с самого начала разбирательства утверждала, что ее вины в случившемся нет. Она якобы занималась только строительно-монтажными и пусковыми работами, которые проводились строго по правилам. Причину поломки в «Комиэнергоинжиниринге» связывают с неправильной эксплуатацией. Однако суд посчитал, что проблема в стали.
При производстве котла использовалась иностранная марка стали. Котел сервисный центр получил в 2017 году. Спустя пять лет этому оборудованию потребовался ремонт. Так как «Лукойл-Энергосети» находится под санкциями, найти детали из США в середине 2022 года не представлялось возможным.
«Комиэнергоинжиниринг» обратился к отечественным компаниям. Ими был подобран отечественный аналог стали. Элементы котла для капремонта изготавливались по проекту «Подольского машиностроительного завода» (АО «ЗиО»).
Подольский машзавод участвует в разбирательстве в качестве третьей стороны. «ЗиО» считает претензии «Лукойл-Энергосети» необоснованными, а сумму убытков — завышенной. Судя по всему, именно это предприятие и подобрало отечественную марку металла. Материал на заводе называют равнопрочным. Механические испытания подтвердили соответствие сплава требованиям.
АО «ЗиО» направило конструкторскую документацию Саратовскому заводу энергетического машиностроения. Именно там и изготовили верхний и нижний барабан для котла. В ноябре 2022 года представители «Лукойл-Энергосети» подписали акты выполненных работ. Уже в декабре, через 33 дня с начала эксплуатации, верхний барабан котла вышел из строя.
Представители «Сарэнергомаша» утверждали, что причиной стал перегрев одной из сторон топки из-за неисправности крепления горелочного устройства. Там, как и в «Комиэнергоинжиниринге», склонялись к тому, что всему виной неправильная эксплуатация оборудования.
Но независимая экспертиза показала, что барабан пошел трещинами из-за того, что выбранная марка стали оказалась слишком хрупкой для нагрузок, при которых эксплуатировалось оборудование. Это привело к поломке котла.
Устранить этот дефект можно лишь, если полностью заменить верхний барабан на такой же, сделанный из подходящей марки стали. Также при ремонте потребуется ремонт и трубной системы котла, ведь при демонтаже старого барабана вырезаются и трубы.
При этом в экспертизе подчеркивается, что в проекте фигурирует определённая марка стали. Но для изготовления обечаек верхнего барабана использовался другой сплав. С чем связано несоответствие марок стали заявленным, экспертиза не рассматривала.
Стоимость заказа составляла 107 млн рублей. Еще около 2 млн ушло на судебную экспертизу и оплату пошлины. Таким образом, «Комиэнергоинжиниринг» должен полностью вернуть эти средства компании «Лукойл-Энергосети». В свою очередь у «Комиэнергоинжиниринг» есть возможность судиться со своими контрагентами из-за возникших убытков.
Сервисный центр «Ярегаэнергонефть» относится к Усинскому региональному управлению «Лукойл-Энергосети». Он организован на базе цеха пароводотеплового хозяйства в 2016 году.
Объект используется для обслуживания Ярегской ТЭЦ, вырабатывающей энергию для шахт, пункта подготовки и сбора нефти и водоподготовительной установки. Главная задача сервисного центра — обеспечение теплом Ярегского месторождения, расположенного в 25 км от Ухты. Там ежегодно добывается более 1 млн тонн сверхвязкой нефти.
Комментарий Информагентства «Девон»:
Ярегское месторождение – единственное в мире, на котором ведется промышленная добыча нефти термошахтным способом. Для добычи сверхвязкой нефти (СВН) ее нужно разогреть. Для этого с поверхности по контурам разрабатываемых участков закачивают пар температурой около 200 градусов, который смешивается с нефтью. Эта смесь и стекает в пространство выработки.
Пар вырабатывают парогенераторные установки. В 2021 году «ЛУКОЙЛ-Коми» заявил, что законсервирует часть парогенераторов. Это могло быть связано с отменой льгот на сверхвязкую нефть.
| Поделиться этой новостью у себя в соцсетях |
Поиск по теме: Лукойл, энергетика, импортозамещение, Оборудование, суды