Архив новостей

Декабрь2024

пн. вт. ср. чт. пт. сб. вс.
2526272829301
2345678
9101112131415
16171819202122
23242526272829
303112345

Если вы нашли ошибку на сайте

Система Orphus

Спасибо!

Испытана новая технология резки нефтяного кокса в реакторе

ТНГ-Групп при создании оборудования применила аддитивные технологии.

(26 ноября 2024 18:10 , ИА "Девон" )
В ТНГ-Групп прошли приёмочные испытания привода буровой штанги системы гидрорезки кокса. Об этом Информагентство «Девон» узнало пресс-службе нефтесервисной компании.

Работы проводились в рамках Постановления Правительства РФ от 18 февраля 2022 г. No 208, направленного на импортозамещение технологий и комплектующих для промышленности.

Сфера применения нефтяного кокса довольно обширна. Почти 90% его потребления приходится на алюминиевую и сталелитейную промышленность.

Помимо этого, нефтяной кокс применяется при изготовлении кремния для химической и электротехнической промышленности, в производстве солнечных батарей и цветных металлов. Он также используется в качестве конструкционных материалов для изготовления аппаратуры.

Нефтяной кокс получают на заключительном этапе глубокой переработки нефти. Чтобы извлечь образовавшийся в специальных камерах и превратившийся в плотную массу кокс, его необходимо предварительно разрушить.

«Привод буровой штанги — один из ключевых узлов сложного оборудования на установке замедленного коксования (УЗК), — рассказал главный конструктор инжинирингового центра ТНГ-Групп Тимур ЕДИХАНОВ. - Он служит для удаления нефтяного кокса из реактора путём бурения».

Насос гидрорезки подаёт воду под большим давлением на привод и дальше на инструмент. Тем самым происходит бурение и выгрузка нефтяного кокса из реактора в коксовую яму.

При создании этого уникального изделия в ТНГ-Групп впервые применили аддитивные технологии. В их основе лежит создание объектов с помощью послойного, постепенного добавления материала.

Речь идет о технологии WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing). Она основана на печати металлической проволокой с использованием метода дуговой сварки. Это позволяет добиться высокой скорости изготовления крупных деталей.

Испытания прошли с участием представителей ТНГ-Групп, нефтеперерабатывающего комплекса ТАНЕКО (входит в Группу «Татнефть») и Фонда развития промышленности Республики Татарстан. Изделие одобрено к промышленному выпуску на предприятиях ТНГ-Групп.

Комментарий ИА «Девон»:

На ТАНЕКО действуют две установки замедленного коксования (УЗК) производительностью по сырью 2 млн т в год каждая. Это позволило «Татнефти» нарастить переработку нефти без производства мазута и достичь глубины переработки более 99%. 
 
Ранее в «ТНГ-Групп» представили новые разработки для нефтесервиса, сообщал «Информ-Девон». Среди них – гидропневматический источник на базе вездехода, аппараты для 4D-сейсмики на шельфе, модульный испытатель пластов, софт для геофизиков.

Поделиться этой новостью у себя в соцсетях

Поиск по теме: ТНГ-Групп, Кокс, ТАНЕКО, Аддитивные технологии

 

к следующей новости раздела

27 ноября 2024

Транснефть готова платить больше налогов

к предыдущей новости раздела

25 ноября 2024

Кстовскому НПЗ зачтут зеленую энергию с Краснодарского края

к следующей новости главной ленты

27 ноября 2024

В Газпроме высоко оценили шельфовые исследования ТНГ-Групп

к предыдущей новости главной ленты

26 ноября 2024

Ученые нашли способ увеличить «энергию» сложных пластов