"Оренбургнефть" в I полугодии сэкономила 500 млн руб. за счет оптимизации и улучшения производственных процессов. 

В числе наиболее успешных проектов - сокращение затрат на приобретение станций управления за счет модернизации невостребованных устройств.

В компании также начали применять специальное устройство для снижения числа спускоподъемных операций при отборе керна на поисково-оценочных и разведочных скважинах. Это сокращает цикл бурения и снижает стоимость строительства скважин, пишет Интерфакс.

Кроме того, оренбургская дочка "Роснефти" модернизирует насосные агрегаты, оптимизирует системы транспорта нефти. В "Оренбургнефти" сокращают потребление энергоресурсов, оптимизируют затраты при бурении и капитальном ремонте скважин.

Сообщается также, что "Оренбургнефть" в 2022 году полностью перешла на отечественную систему автоматизированного проектирования (САПР). Новый IT-продукт включает модули "Система проектной документации для строительства" и "Механика". Также он совместим с другими САПР-проектами.

Справка Информагентства «Девон»:

"Оренбургнефть" ведет геологоразведочные работы на 28 лицензионных участках и 111 месторождений углеводородного сырья. Крупнейшими из них являются Сорочинско-Никольское, Покровское, Бобровское, Родинское, Ольховское, Вахитовское. По состоянию на май 2022 года накопленная добыча «Оренбургнефти» с 1963 года превысила 450 млн тонн нефти. При этом доказанные геологические запасы нефти АО «Оренбургнефть» по категории АВС1+С2 превышают 1,7 млрд тонн, извлекаемые - 871 млн тонн.

Ранее ИА «Девон» сообщало, что «Оренбургнефть» повысила эффективность капремонта скважин. Применение уникальных отечественных технологий на месторождениях позволило сократить время ремонта.

В числе внедренных технологий – двухпакерная компоновка с телескопическим удлинителем, которая оптимизирует процесс обработки призабойной зоны скважины. Еще одна успешно испытанная инновация – новый циркуляционный клапан для выравнивания давления затрубного пространства.