Улучшена защита УЭЦН на малодебитных скважинах
При остановке погружного электроцентробежного насоса шлам, оседающий из насосно-компрессорных труб (песок, окалина, окислы и пр.), попадает в верхние его ступени. Это приводит к осложнениям при запуске, повышенному износу рабочих органов, заклиниванию установки или перегреву кабеля-удлинителя.
Стандартные обратные клапаны на осложненных скважинах тоже забиваются. Защитные фильтры и сепараторы на приеме УЭЦН не могут полностью очистить добываемую продукцию. Особенно эта проблема проявляется при малом размере частиц или при залповых выносах большого количества проппанта после гидравлического разрыва пласта (ГРП). Ситуация усугубляется на малодебитных скважинах, работающих в периодическом режиме с частыми остановками и запусками.
Известные аналоги фильтров малоэффективны из-за малого объема для сбора механических примесей и риска поломки шайб. В свою очередь, регенерируемый улавливатель шлама устанавливают в колонне насосно-компрессорных труб (НКТ). Он наиболее близок к запатентованному оборудованию.
Недостатками данного уловителя являются узкая область применения, низкая эффективность и ненадежность при высоких концентрациях механических примесей.
Поэтому в «Татнефти» предложили шламоуловитель с чашечным фильтром из проволочных сеток, перемещающимся вдоль оси корпуса. Конструкция не дает механическим примесям проходить сквозь нагнетательную решетку и накапливаться над фильтрующим элементом.
При коротких остановках основная часть механических примесей осаждается внутри фильтра, который регенерируется при запуске центробежного электронасоса. Это снижает нагрузку на сам фильтрующий элемент, увеличивая ресурс шламоуловителя. При повторном запуске ЭЦН фильтру промывается от скопившихся остатков.
Установка будет наиболее эффективной на малодебитных скважинах с УЭЦН, работающих в периодическом режиме после гидроразрыва пласта (ГРП). Об этом заявляют в «Татнефти».
В 2021 году ИА "Девон" сообщало, что в НГДУ «Альметьевнефть» провели опытно-промышленные испытания модульного гравитационного фильтра для ЭЦН. Оборудование установили на одной из скважин компании «Татнефть». Модульный гравитационный фильтр втрое увеличивает срок работы скважин без ремонта.
Ранее в «Татнефти» успешно испытали скважинный дисковый фильтр. Он предотвращает попадание в насосные секции частиц размером от 100 мкм. Оборудование разработали в компании «Новомет-Пермь».
| Поделиться этой новостью у себя в соцсетях |
Поиск по теме: Татнефть добыча, УЭЦН