«Роснефть» представила новые разработки для повышения эффективности нефтедобычи на научно-технической конференции «Добыча и транспорт нефти и газа. Новые технологии и решения». Ее провел научный институт «Роснефти» в Уфе. Мероприятие объединило более 200 профильных специалистов со всей России. Об этом Информагентство «Девон» узнало из сообщения компании.

Специалисты уфимского института анонсировали разработку алгоритма «виртуального расходомера» для онлайн контроля за добычей месторождения. Алгоритм на основе машинного обучения позволит сравнивать дебит скважин с их потенциалом в реальный момент времени. Программа позволяет формировать список скважин, добыча на которых может быть увеличена.

Технологию планируется внедрить в рамках проекта «Цифровое месторождение» на месторождениях «Башнефти» (входит в «Роснефть»). Алгоритм «виртуального расходомера» реализован в корпоративном программном комплексе «РН-ВЕГА». Он уже применяется нефтяниками при интерпретации промысловых данных.

Участникам конференции представили новый софт «РН-СТИМ» для моделирования и проектирования призабойной зоны пласта. Симулятор учитывает характеристики горной породы, химических веществ и особенности их взаимодействия (об этом ИА «Девон» сообщало здесь).

Это дает нефтяникам возможность выбирать наиболее эффективные параметры скважинной операции и увеличивать добычу на скважине. Функционал софта наглядно продемонстрировали на реальных производственных проектах в ходе организованного мастер-класса.

Еще одна уникальная разработка института – технология сварки биметаллических труб. Специалисты нашли способ решить проблему повышенной твердости и хрупкости переходного слоя при односторонней сварке данного типа труб. Биметаллические трубы состоят из двух прочно соединенных слоев стали разного типа.

Вместо общепринятой во всем мире технологии выполнения всего шва нержавеющими материалами, учёные «Роснефти» предложили новую технологию. Она подразумевает применение определенной комбинации нержавеющих и низколегированных сварочных материалов в сочетании с перераспределением силы воздействия сварочной дуги на шов.

Механические испытания показали, что данная технология повышает прочность сварных соединений. При этом затраты на сварочные материалы снижаются в 3-7 раз.

Кроме того, при участии специалистов уфимского корпоративного института внедрена технология обработки призабойной зоны скважины с применением кислотно-углеводородной эмульсии.

Состав эффективно воздействует на призабойную зону скважин за счет растворения асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) и карбонатных минералов горной породы. Технология прошла испытания на месторождениях «Роснефти». В результате увеличился прирост дебита скважин на 15-20%.