На 437 скважинах «Татнефти» внедрили скважинные штанговые насосы с подъемом продукции по эксплуатационной колонне без применения насосно-компрессорных труб (НКТ). Об этом пишут «Нефтяные вести» (Елена ФИЛАТОВА).

Технология позволяет снизить эксплуатационные затраты на традиционных нефтяных скважинах. Ее опробовали при уплотнении сетки скважин в «Татнефти». В 2021 году ее внедрили на 83 объектах, в 2020 — на 65.

«УСШНЭК повышает эффективность эксплуатации установок скважинных штанговых насосов на «проблемных» скважинах», - рассказал главный специалист отдела эксплуатации фонда скважин УДНГ ДДНГ СП «Татнефть-Добыча» Константин ПОКАЗАНЬЕВ.

К ним можно отнести нерентабельные малодебитные скважины с вязкой продукцией, эксплуатация которых обычными УСШН осложнена из-за образования стойких водонефтяных эмульсий. Также к ним относятся скважины малого диаметра (СМД).

Впервые, как пояснил Показаньев, технология была апробирована при бурении уплотнённой сетки скважин малого диаметра в НГДУ «Нурлатнефть» еще в 2016 году. Там технология была испытана в различных вариантах и получила массовое внедрение, став основой сокращения затрат и повышения рентабельности разрабатываемых месторождений.

«Это позволило отказаться от использования колонн НКТ и сократить затраты на их аренду и ремонт. Снижение гидродинамического сопротивления способствовало уменьшению потребления электроэнергии», — продолжил он.

При этом потребление электроэнергии удалось снизить с 42,1 до 37,5 кВт/ч, а металлоёмкость глубинно-насосного оборудования скважины — с 13 до 3 тонн. В итоге снизились выбросы парниковых газов CO2.

Специалистами «Татнефти» были разработаны и внедрены три инновационных решения для УСШНЭК. Одним из них стало устройство УГ-СУСГ. Оно предназначено для герметизации устьевого сальника при замене уплотнителей на добывающих скважинах. Решение позволило сократить затраты на спецтехнику и недоборы нефти за счёт минимизации простоев скважин. 

Результативным стало и применение отклонителя насоса для проводки в посадочный гидравлический инструмент. Эффективность мероприятия позволяет предотвратить повторные работы на скважинах. Еще одна разработка — способ закачки кислоты без подъёма пакера на установках скважинных штанговых насосов с подъемом продукции по эксплуатационной колонне. Все три инновации вошли в число лучших практик компании.

Справка Информагентства «Девон». В 2016-2021 годах «Татнефть» запустила более 1500 скважин по уплотненной сетке. Это позволяет компании увеличивать коэффициент извлечения нефти (КИН). Из этих скважин добыто свыше 3 млн тонн нефти. Потенциальный фонд для бурения на месторождениях «Татнефти» составляет около 6000 скважин. Уплотнение сетки подразумевает собой бурение скважин с малым диаметром эксплуатационной колонны (от 102 до 114 мм).

«Татнефть» в этом году оборудует новыми погружными штанговыми насосами промежуточного типоразмера 170 скважин. Это позволит значительно снизить потребление электроэнергии на отдельных добывающих скважинах.