«Трубная Металлургическая Компания» освоила новую технологию производства бурильных труб c радиочастотной идентификацией. Эта дополнительная опция повышает потребительские свойства продукции, узнало Информагентство «Девон» из сообщения ТМК.

 

На бурильные трубы устанавливается RFID-метка (от англ. Radio Frequency Identification). Это электронное устройство, данные с которого могут быть бесконтактно считаны с помощью стационарного или переносного прибора и программного обеспечения.

Благодаря контролю труб с использованием технологии RFID потребители могут наладить автоматический учет наработки инструмента. Они могут сохранять результаты дефектоскопии, а также реальную историю эксплуатации каждой бурильной трубы. Это позволяет с большой точностью прогнозировать выход трубы из строя и заблаговременно проводить ремонт.

ТМК производит бурильные трубы с RFID-меткой в рамках кооперации Синарского трубного и Орского машиностроительного заводов, входящих в состав компании. На ОМЗ изготавливается бурильный замок, в котором на предприятии делается посадочное гнездо (слот) строго определенного диаметра и глубины для установки метки.

На СинТЗ изготавливаются бурильные трубы, к которым привариваются поступившие с ОМЗ замки, оснащаемые RFID-метками. Метки помещаются в капсулу из полимерного материала и устанавливаются в посадочное гнездо с применением особой технологии. Устройство сохраняет работоспособность при температурах от -50 °С до +110 °С. Оно распознается при атмосферных осадках. Метка устойчива к нефтепродуктам, буровым растворам и к механическому воздействию.

«Сегодня ТМК использует «цифру» не только для моделирования и производства продукции, – сказал первый заместитель генерального директора ТМК по операционной деятельности и развитию Сергей ЧИКАЛОВ. – Мы интегрируем цифровые решения в тело трубы».

«В 2021 году ТМК представила «умную» трубу для газопроводов, - добавил он. -Мы приступаем к изготовлению бурильных труб с RFID-метками в рамках межзаводской кооперации. Благодаря этой технологии наши трубы приобретают принципиально новые потребительские свойства. Повышается эффективность и увеличивается срок их использования, а также сокращается риск нештатных ситуаций».

В 2019 году ИА «Девон» сообщал, что в нефтесервисной компании «ТНГ-Групп» впервые в мире испытали RFID-метки для экстремальных условий скважин. Датчики были использованы на глубине в 1600 м при шоковых температурах и влажности.