Бугульминский механический завод изготовил нестандартную теплообменную аппаратуру для «Тольяттикаучука» (оба предприятия входят в Группу «Татнефть»). Изделий такого типа на БМЗ еще не делали - теплообменник БТ 5144 и котел-утилизатор БТ 5141 отличаются от остальных установок и габаритами, и конструкцией. Об этом рассказал «Нефтяным вестям» (Влад БОРИСОВ) ведущий инженер-конструктор КТС Руслан ГИБАДУЛЛИН, один из разработчиков аппарата. 

Аппарат работает в большом диапазоне температур — от 200 до 650 градусов Цельсия. АО «ВНИИнефтемаш» (входит в нефтемашиностроительный кластер «Татнефти») пересчитал и предложил более надежную, плоскую конструкцию трубной решетки, в которой все вальцованные соединения находятся на одном уровне. За счет этого достигается большая надежность, отметил Гибадуллин.

Длина аппарата — 10,5 м, масса без нагрузки — 16,5 тонны. Диаметр основного блока — 1600 см, диаметр утилизационной камеры — 2 м. Рассчитан котел-утилизатор на 15 лет эффективной работы.

Второй аппарат, БТ 5144, выполнен из нержавеющей стали. Теплообменнику предстоит высокотемпературный (от 200 до 700 градусов Цельсия) контакт с газовой смесью. 

От прочих аппаратов аналогичного назначения этот отличается необычной конструкцией крышек. Они состоят из нескольких сегментов, имеют конусовидную форму. Внутри верхней установлена решетка. В теле корпуса располагаются 3333 теплообменные трубы, обычно их число редко превышает 1500. 

Корпус диаметром 2 м и длиной 7200 см имеет осевой линзовый компенсатор, он будет устанавливаться вертикально на специальные лапы-опоры. Масса изделия — 20,5 тонны.

Нестандартное оборудование было изготовлено в течение полутора месяцев — рекордно малый срок для производства аппаратов подобного типа.

ИА Девон сообщал  в июле 2020 года, что Бугульминский механический завод построит из суперсплава аппараты воздушного охлаждения для ТАНЕКО. Нержавеющее оборудование нужно для гидроочистки тяжёлого газойля коксования.