IT-система распознает микродефекты труб
ПО Университета Иннополис анализирует цифровые радиографические изображения, полученные методом неразрушающего контроля трубопроводов.
Специалисты «Газстройпрома» (генподрядчик Газпрома) и татарстанского Университета Иннополис разработали систему искусственного анализа для обработки цифровых радиографических снимков трубопроводов. Об этом Информагентство "Девон" узнало и сообщения пресс-службы университета.
Решение с точностью 94% находит поры, шлаковые включения, несплавления (отсутствие соединения между швом и привариваемым металлом – прим. ИА «Девон») и другие внутренние дефекты сварных швов.
Созданное ПО автоматизирует контроль важных производственных объектов. Это повысит безопасность их эксплуатации. Испытания системы прошли на программно-аппаратных комплексах, разработанных российской компанией ООО «Центр Цифра» (Санкт-Петербург).
Разработанная система анализирует цифровые радиографические изображения, полученные с помощью плоскопанельных матричных детекторов. Они позволяют преобразовать рентгеновское излучение в цифровое изображение сварного соединения.
«Исследование труб с применением плоскопанельных матричных детекторов называют цифровым радиографическим методом неразрушающего контроля, - поясняет руководитель сектора технологий неразрушающего контроля Университета Иннополис Дмитрий КОСТЮКОВ. - В основе методики — способность рентгеновских волн проходить через металл».
Разработанное решение обеспечивает последовательную и точную расшифровку результатов. В итоге снижается вероятность человеческой ошибки. Новый софт позволяет получить заключение о дефектах сварных швов в 30 раз быстрее, чем при ручной обработке специалистом.
Все модули системы работают в автоматическом режиме. При этом учитываются толщина стенок и диаметр трубы, категория трубопровода, рабочее давление и уровень качества сварного соединения. После всех выполненных этапов система формирует заключения о состоянии сварного шва.
«Цифровизация в области неразрушающего контроля трубопроводов поможет ускорить ввод в эксплуатацию промышленных объектов, где ранее применялся исключительно ручной труд», - добавляет директор Университета Иннополис Искандер БАРИЕВ.
В Университете Иннополисе планируют объединить разработанное решение в единую экосистему обработки результатов неразрушающих методов контроля трубопроводов. Она будет сочетать радиографический, ультразвуковой, визуальный и измерительный контроль.
Для этого будут использованы алгоритмы искусственного интеллекта. Они способны анализировать и сопоставлять большие объёмы данных. Новая система практически исключит вероятность пропуска дефектов и нештатных ситуаций, спровоцированных человеческим фактором, заявляют разработчики.
В 2022 году «Информ-Девон» писал, что ученые Томского политеха разработали прибор и методику контроля дефектов изделий для «Томскнефтехима». Вихретоковый индикатор трещин дает возможность отслеживать внутреннее состояние линз.Они являются элементами трубопроводов высокого давления на производстве полиэтилена. Высокочувствительный прибор позволяет оперативно проводить контроль и фиксировать зарождающиеся дефекты.А в 2023 году сообщалось, что в «Татнефти» начали разрабатывать роботов для диагностики трубопроводов. Автономный комплекс способен проводить визуальный, ультразвуковой и радиолокационный контроль нефтегазопроводов. Робот может передвигаться внутри трубы, преодолевать участки сложной геометрии с поворотами и подниматься вертикально вверх.
| Поделиться этой новостью у себя в соцсетях |
Поиск по теме: Иннополис, трубопроводы, безопасность, IT
