На НПЗ «Газпром нефтехим Салават» за 10 месяцев этого года выработано дополнительно 370 тысяч тонн летнего дизельного топлива класса Евро-5. Об этом в интервью изданию «Салаватский нефтехимик» рассказал технический директор предприятия Ринат Губайдуллин.

«Для нас это достаточно серьезный прорыв. Дизельное топливо более маржинально, чем судовое маловязкое топливо, - сказал он, - для увеличения выпуска дизельного топлива Евро-5 проведены работы и на установке ГО-2. В рамках очередного этапа реконструкции произведена интеграция системы контроля и управления новыми компрессорами в существующую систему АСУТП установки.

Кроме того, на заводе прошел масштабный ремонт установок по выпуску бензинов.

В следующем году на предприятии планируется ввести в эксплуатацию новые компрессоры и включить их в общую схему. Это даст возможность увеличить загрузку установки гидроочистки и выработку дизельного топлива класса Евро-5.

«Рекордных значений добились в этом году на установках ГО-4 и риформинга цеха № 11. Объекты работали на максимальных загрузках. Удалось стабилизировать и зафиксировать технологический режим, что позволило увеличить наработку товарных бензинов и дистиллята газового конденсата марки Б — наиболее маржинальных наших продуктов. Прогноз по выработке автобензинов на 2018 год более 1 млн тонн — это исторический максимум по выпуску высокооктановых бензинов», сообщил он.

В этом году на «Газпром нефтехим Салавате» запущена установка КЦА. Это позволило повысить концентрацию водорода в заводской сети и степень гидроочистки моторных топлив, а также сократить количество сбрасываемых на факел газов.

С внедрением новых схем на установках ЭЛОУ АВТ-4 и ЭЛОУ АВТ-6 «Газпром нефтехим Салават» уменьшил потребление природного газа с ГРЭС, используя собственные топливные газы. Существенно сократилось сжигание газов на факелах.

«Результатом стало снижение содержания ценных компонентов в широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ). К примеру, содержание пентан-изопентановой фракции в ШФЛУ сократилось с 39 до 9 %, объем ШФЛУ снизился в 2,5 раза», отметил Губайдуллин. Это позволило нарастить выпуск компонентов товарных бензинов, а также загрузить установку изомеризации до максимального проектного значения — 55 тонн в час вместо 52 тонны.

На «Газпром нефтехим Салавате» за 10 месяцев выработаны рекордные 173 тысячи тонн битумов. В прошлом году на заводе было выпущено около 93 тысяч тонн битумов. На предприятии освоен выпуск битумов четырех новых марок, в том числе БНД 70/100 и 100/130.

В связи с расширением ассортимента сырья на установке ЭЛОУ АВТ-6 запущена усовершенствованная система управления технологическим процессом (СУУТП). До этого она была внедрена на ЭЛОУ АВТ-4. СУУТП позволяет более оперативно реагировать на изменившийся состав сырья, снижая его потери. Система оптимально подбирает режим работы и  увеличивает отбор целевой продукции требуемого качества.

«После изменений в налоговом законодательстве, когда повысились пошлины на темные нефтепродукты и перерабатывать нефтяные потоки стало невыгодно, нам пришлось перепрофилировать ЭЛОУ АВТ-6 к переработке газового конденсата и других сырьевых потоков», сказал Губайдуллин.

«Из достигнутого можно отметить переработку газового конденсата до 270 тонн в час в общем объеме сырья на этой установке. Одним из сырьевых потоков является и мазут Астраханского ГПЗ. В этом плане по группе компаний «Газпром» достигнут синергетический эффект: астраханский мазут позволяет нам минимизировать переработку западносибирской нефти, а Астраханскому ГПЗ — выгодно реализовывать этот нефтепродукт», пояснил он.

Крупнейшая задача для «Газпром нефтехим Салавата» сейчас - это строительство комплекса каталитического крекинга. Новое производство позволит свести к минимуму выработку темных нефтепродуктов, а также увеличить выпуск моторных топлив и повысить экономику предприятия.

На «Газпром нефтехим Салавате» была запущена автоматизированная система АРМ «Диспетчерский лист». В ней в автоматическом режиме формируется основная информация по работе установок, по технологическим потокам, лабораторным анализам и т. п. Информация оперативно передается руководителям и специалистам профильных служб компании. Следующий этап развития — внедрение автоматизированной системы диспетчерского управления производством.

«Газпром нефтехим Салават» построен в Башкирии в 1948 году. Предприятие полностью интегрировано в систему Газпрома. На площадке в Салавате сконцентрирован полный цикл переработки углеводородного сырья, нефтехимии и производства минеральных удобрений. В состав комплекса входят нефтеперерабатывающий и газохимический заводы, завод «Мономер».

«Газпром нефтехим Салават» производит более 100 наименований продукции. Среди них - автомобильные бензины, дизельные топлива, топочные мазуты, стирол, полистиролы, полиэтилены, пластификатор ДОФ, бутиловые спирты, сера, аммиак, карбамид, акриловая кислота, бутиакрилат и другие.

География экспорта предприятия охватывает свыше 50 стран, включая Финляндию, Китай, Бразилию, Великобританию, страны Западной Европы и Прибалтики.

 

Ранее Информ-Девон сообщал, что "Газпром нефтехим Салават" в 2018 году увеличил выпуск этилена и дизтоплива на 30%. Производство бензина на НПЗ выросло на 16%, а ледяной акриловой кислоты – на 72%.