Специалисты «Альметьевских тепловых сетей» (входит в Группу «Татнефть») нашли эффективный и экологичный способ борьбы с отложениями на оборудовании котельных. На предприятии внедряют установки очистки от твердых отложений. Они дают экономический эффект до полумиллиона рублей с одного котла. Кроме того, снижаются вредные выбросы, пишут «Нефтяные вести» (Елена ФЕДОРОВА).

Образование накипи — постоянная проблема котельного оборудования, несмотря на соблюдение жестких требований к качеству воды. Даже 1 мм отложений ведет к перерасходу топлива на 12%. Причем топливо — это самая значительная статья расходов в себестоимости тепловой энергии. Толщина накипи в 4 мм снижает интенсивность теплообмена на 20-30%. Кроме того, накипь повышает температуру стенок котла. Материал теряет прочность, появляются прогары, и котельное оборудование выходит из строя.

Существует несколько технологий защиты от накипи. Самая распространенная — натрий-катионирование. Воду до поступления в котел смягчают химическими реагентами. Однако это достаточно затратное мероприятие. К тому же, сброс сточных вод несет экологические риски. Поэтому специалисты предприятия «Альметьевские тепловые сети» начали искать технологию, которая не только защищала бы котлы, теплообменники и трубы от отложений, но и помогла избавиться от уже имеющихся.

К решению задачи были привлечены специалисты Центра технологического развития ПАО «Татнефть» (ЦТР) и КНИТУ-КАИ. В итоге был разработан прибор под названием «Кавитатор», работающего на основе ультразвукового принципа.

«Это генератор импульсов в комплексе с двумя магнитострикционными преобразователями, - объяснила специалист АПТС Татьяна КАМЗИНА. - Генератор создает ударные электрические импульсы, а преобразователь превращает их в механические колебания».

«Присутствующие в воде соли жесткости под воздействием ультразвука кристаллизуются и не оседают, - добавила она. - Они находятся во взвешенном состоянии. Механические колебания преобразователей передаются на стенки оборудования и не дают шламу оседать. При продувках шлам просто выводится из котла. Таким образом, накипь не образуется».

Под действием ультразвуковых колебаний отслаивается и ранее образованная накипь. Она также выводится из котла при продувках. 

Опытный образец прибора был изготовлен в 2021 году в КНИТУ-КАИ. Опытно-промышленные испытания прошли в 2022 году на котельной «Ново-Сулеево». Несомненное преимущество прибора — снижение эксплуатационных затрат. Работа кавитатора автоматизирована, параметры запрограммированы в блоке управления. Дополнительные химические реагенты и обслуживание персоналом не требуются.

ИА Девон сообщало, что «Татнефть» запустила уникальную установку подготовки попутно добываемой воды для выработки пара при добыче сверхвязкой нефти. С её помощью на 70% сокращается забор пресной воды. ПДВ проходит несколько ступеней фильтрации и становится практически питьевой.