«Татнефть» в этом году оборудует новыми погружными штанговыми насосами промежуточного типоразмера 170 скважин. Это позволит значительно снизить потребление электроэнергии на отдельных добывающих скважинах, пишут «Нефтяные вести» (Рамис АМИНОВ).

«Татнефть» эксплуатирует много скважин с электроцентробежными насосами и штанговыми глубинными насосами. ЭЦН отличаются большим расходом электроэнергии. В диапазоне дебитов от 30 до 60 кубометров жидкости в сутки разница увеличивается до полутора раз в сравнении со ШГН. Кроме того, растут эксплуатационные расходы, связанные с арендой установки.

Поэтому специалисты СП «Татнефть-Добыча» решили заменить установки с ЭЦН на УШГН в процессе плановых подземных ремонтов скважин (ПРС). Однако и в этом случае не достигалась максимальная экономия — нужен был новый типоразмер насоса. Дело в том, что среди востребованных в «Татнефти» насосов есть два условно пригодных для особенностей указанных скважин — с диаметром плунжера насоса 57 мм и 70 мм.

Но ни один из них по расчетам не давал ожидаемый эффект ввиду избыточной загруженности наземного привода и колонны насосных штанг. Тогда одному из отечественных заводов-изготовителей заказали нестандартный насос.

Новое оборудование с диаметром плунжера в 63 мм позволяет экономить в среднем 22% на эксплуатации каждой скважины в сравнении с установкой электроцентробежных насосов. Это решение позволило оптимизировать эксплуатационные расходы, а также нагрузку глубинно-насосного (ГНО) и наземного оборудования.

Проект был высоко оценен на уровне республики. Так один из авторов работы — руководитель группы развития перспективных технологий СП «Татнефть-Добыча» Самат ГАЙНЕЕВ — был признан «Лучшим молодым рационализатором» в номинации «Энергосбережение».

Ранее ИА «Девон» писало, что «Татнефть» заменяет электроцентробежные установки на штанговые глубинные насосы. Это позволит значительно сократить энергопотребление и углеродный след.