На Бугульминском механическом заводе «Татнефти» завершен промежуточный этап большого проекта по модернизации производства. На БМЗ осваивают выпуск нового вида продукции – емкостного и теплообменного оборудования с большой толщиной стенок. Об этом сообщает издание «Нефтемашевец».

Оборудование, обладающее повышенной прочностью, и способное выдерживать большое давление, востребовано предприятиями нефтегазовой, химической и атомной промышленности. При этом не каждый производитель имеет возможность изготавливать установки с толщиной стенок до 100 миллиметров.

«Классические методы тут не помогают, для этих целей необходимо специальное оборудование, – рассказывает заместитель главного инженера БМЗ Юрий ИЛЛАРИОНОВ. -  Но решение нашлось и сейчас проект уже находится на стадии реализации. В начале 2022 года завершились пуско-наладочные работы отечественного гидроцентратора Siberica Sigma 3030. Это один из главных технических элементов нового производства».

Установка, изготовленная в Челябинске, предназначена для сборки-стыковки многотонных обечаек под сварку. Это цилиндрические элементы конструкции емкостей и теплообменников. С помощью новой машины можно стыковать обечайки в цельный корпус весом до 45 тонн, диаметром от 600 до 2500 мм, и длиной до 12500 мм.

Два гидроцилиндра могут работать как автономно друг от друга, так и совместно. Это позволяет качественно стыковать обечайки, перемещая их на 360 градусов. Сами многотонные детали также будут изготавливаться на новом вальцовочном оборудовании, которое уже в ближайшем будущем появится на Бугульминском механическом заводе.

Год назад ИА "Девон" сообщало, что Бугульминский механический завод отгрузил нестандартный теплообменный аппарат для ООО «Тольяттикаучук» (входит в Группу «Татнефть»). Жаростойкое оборудование предназначено для каталитического окисления метанола кислородом.