На Миннибаевском центральном пункте сепарации (ЦПС) ПАО "Татнефть» завершена модернизация колонны К-200/1 установки очистки попутного нефтяного газа (ПНГ) от сероводорода. В результате производительность колонны по газу была увеличена на 30% и составила 157 млн кубометров в год.

Работы проводились московской компанией "Газсёрф" в рамках очередного этапа по реконструкции Миннибаевского газоперерабатывающего завода (Альметьевский район). Специалисты этой же компании в 2015 году выполнили модернизацию холодного блока криогенной установки с увеличением ее производительности на 30%. В 2017 году была увеличена производительность колонны К-3 газофракционирующей установки (ГФУ-2) до 8 000 кг/ч по исходному сырью.

«Татнефть» планирует завершить основную программу модернизации Миннибаевского ГПЗ (входит в Управление "Татнефтегазпереработка") в 2024 году. Второй этап реконструкции предприятия рассчитан до 2022 года. До этого времени работы должны быть проведены на установках осушки и очистки газа, низкотемпературной конденсации, ГФУ-2, ГФУ-3000 и ряде других объектов.

В первом квартале 2020 года будет завершена реконструкция факельной системы. Предприятие уже установило и тестирует современный факел стоимостью 1,4 млрд рублей, повышающий степень дожига загрязняющих веществ до выброса в атмосферу. Об этом ИА Девон узнал из материалов «Татнефтегазпереработки».

В том же году начнется реконструкция ГФУ-300 и КУОГ. В 2022 году планируется завершить реконструкцию КУСГ, УООГ, УНТКР, КХУ.

На 2023 год намечено введение в эксплуатацию установок выделения гелия и малеинового ангидрида  из н-бутана. Это будет новым этапом развития МГПЗ.

Реконструкция криогенной установки по глубокой переработке отбензиненного газа позволит добиться снижения выбросов благодаря выделению из ПНГ фракций гелия, этана и метана. Срок реализации проекта – 2023 год, стоимость — 1,07 млрд рублей. 

Реконструкция установки очистки газа от сероводорода стоимостью 2,5 млрд рублей завершится к 2023 году.

Модернизация МГПЗ включает также внедрение новейших технологий сбора и нейтрализации отходов ведущих мировых компаний. Это - каталитическая очистка газов в печах, снижение выбросов NO и NO2 на 90%, закрытые факельные системы, наземные многоточечные факелы бездымного горения, замкнутая система очистки всех стоков, сбор отходящих газов для возврата в производство. Практически будет создано безотходное производство .