В ПАО «Татнефть» успешно провели обработку двух добывающих скважин методом термогазохимического воздействия на продуктивные пласты бинарными смесями. Данная технология может стать эффективной для скважин с низкими дебитами из-за ухудшения проводимости призабойной зоны пластов. Об этом сообщают «Нефтяные вести» (Рамис Аминов).

 

По данной технологии в пласт поочередно через определенный промежуток времени закачиваются две смеси неорганического происхождения, пояснил начальник службы МУН Центра технологического развития «Татнефти» Асхат НАФИКОВ.

«В результате в пласте происходит рост температуры в среднем до 200 градусов, и давления за счет выделения газообразных продуктов, — добавил он. — Это позволяет снизить вязкость нефти, увеличивается проводимость призабойной зоны благодаря появлению дополнительных микротрещин, снижается обводненность продукции».

Прорывная технология обработки призабойной зоны бинарными смесями разработана сотрудниками московского Института биохимической физики.

Сложность обработки в том, что химическая реакция должна произойти в управляемом режиме как можно дальше от скважины, в глубине пласта. При этом важно точное соблюдение технологии, чистоты составляющих смеси, чтобы реакция произошла в нужное время и в нужном месте.

Поэтому в состав смесей, помимо водного раствора неорганических солей на основе нитрата аммония и нитрита натрия, входят стабилизатор и активатор. Первый, срабатывая в нужный момент, не дает начаться реакции раньше времени. Второй компонент обладает противоположным действием.

Преимущества использования бинарных смесей заключаются в том, что отсутствуют ограничения на объемы закачек, что приводит к повышению давления (до 500 атмосфер) и температуры в зоне реакции. Кроме этого, реакция переносится в поровое пространство, снижается воздействие на колонну и цементный камень. К тому же, активно вымываются загрязнения, и происходит эффективный теплоперенос.

Особые требования предъявляется и к наземному оборудованию. При испытаниях технологии бинарных смесей с использованием стандартного нефтепромыслового оборудования (цементировочных и насосных агрегатов и цистерн) страдает технологичность процесса.

Раньше несовершенство техники сдерживало внедрение этой технологии. Для этого тюменскими инженерами был построен флот. Им выполнена обработка двух скважин ПАО «Татнефть» на Ромашкинском и Тюгеевском месторождениях в Альметьевском районе. С помощью этого оборудования можно полностью контролировать весь процесс закачки.

Задача была непростой, отмечают в «Татнефти». Одна из скважин, разрабатывающая турнейский ярус, давала меньше двух тонн нефти в сутки. На «турнейской» скважине после проведения бинарной обработки дебит скважины уже 1,5 года составляет 8-11 тонн нефти в сутки. Для скважины 2004 года это превосходный результат, заявляют в «Татнефти». Вторая, на башкирском ярусе, была остановлена из-за нулевого дебита. После обработки эта скважина стала давать три тонны нефти. Всего дополнительная добыча нефти с двух скважин превысила 2500 тонн.

«Татнефть» продолжит внедрять эту технологию на своих объектах. Для этого в компании будут искать способы снижения стоимости подобных методов увеличения нефтеотдачи (МУН). Планируется, что к задаче подключатся сотрудники института ТатНИПИнефть (Бугульма).

Ранее ИА Девон сообщал , что в «Татнефти» для увеличения дебита нефти нефтеизвлечения начали использовать микродисперсный силикатный гель, разработанный в «ТатНИПИнефти».

А в НГДУ «Лениногорскнефть» разработана  и опробована технология направленной кислотной обработки, которая позволяет вывести скважины из нерентабельного фонда с наименьшими затратами.