Предложен способ очистки нефти вращающимся электромагнитным полем
При этом путем электролиза можно извлекать редкие и цветные металлы, а сернистые соединения пускать на стройматериалы.
Новая технология очистки нефти от серы и металлов электромагнитными полями стала темой выступления исполнительного директора ООО «Максинвест» Егора СПИРИДОНОВА на заседании АО «Татнефтехиминвест-холдинг» в Казани. По его словам, уже создана пилотная установка.
Технические требования к топливу с годами становятся все жестче в отношении содержания серы, отмечалось в докладе. К примеру, в 2020 году вступили в силу поправки к Международной конвенции по предотвращению загрязнения с судов (МАРПОЛ). В соответствии с требованиями MARPOL, массовая доля серы в судовом топливе не должна превышать 0,5%. Поэтому большинство нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов уделяют большое внимание удалению серы из нефти. Цена нефти и затраты на ее переработку зависит от содержания в ней серы.
Сегодня применяются такие методы обессеривания, как гидроочистка, каталитическая дистилляция, алкилирование, экстракция, осаждение, окисление и адсорбция. Лишь некоторые из них годятся для извлечения серы из тяжелых нефтяных остатков. Все дело в высокой вязкости, температуре кипения и сернистости тяжелой нефти.
Все эти методы имеют ряд недостатков, среди которых - необходимость замены адсорберов и катализаторов и их дальнейшая переработка. Сложное оборудование НПЗ требует больших затрат. Кроме того, при этом образуются тяжелые фракции органики и ненасыщенные углеводороды.
Поэтому в компании «Максинвест» разработали систему воздействия на нефть и нефтепродукты вращающимся электромагнитным полем в присутствии ферромагнитных наночастиц. Это модульное решение, не требующее больших капитальных затрат, заявляют разработчики. Для этого не нужны дорогостоящие катализаторы, реагенты и другие химикаты. Новый метод очистки позволяет получить полезную продукцию вместо отложений металлов, кокса и прочих побочных осадков.
Основной процесс обработки происходит в реакторе-активаторе. Ферромагнитные элементы размещаются в индукторе вращающегося электромагнитного поля. Реакция идет при температуре не более 70-80 С и давлении не более 2 БАР. При этом используется жидкость с содержанием железа, никеля, кобальта и их оксидов.
Предварительно подготовленное в процессе электролитической диссоциации углеводородное сырье и ферромагнитная жидкость смешиваются. Из реактора-активатора смесь поступает в магнитный сепаратор для отделения ферромагнитных наночастиц. Далее в блоке разделения происходит окончательный процесс сероочистки. Отделенная вода и ферромагнитные наночастицы возвращаются в производственный цикл после реактивации.
В свою очередь, редкие и цветные металлы можно извлекать из нефти путем электролиза. Соединения серы предлагается использовать при производстве стройматериалов, а воду с примесями – в качестве пластификатора для дорог.
«Нам удалось добиться безумно низкого энергопотребления, - приводит ИА «Девон» слова Спиридонова. - Компоненты (NaOH, гидроксид натрия) дешевле, чем поваренная соль».
С помощью этого решения удалось в разы снизить содержание серы в мазуте производства НПЗ «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез», «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез», Марийского завода и Рязанского НПЗ «Роснефти». Аналогичный эффект наблюдался и при производстве нефтяного кокса на «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработке» и в «Башнефти». Кроме того, малая нефтяная компания «ТатОйлГаз» сократила содержание серы в нефти с 4,6% до 1,6%.
«Татойлгаз долго работал с ними. Все цифры подтверждаются», - отметил гендиректор АО «Татнефтехиминвест-холдинг» Рафинат ЯРУЛЛИН.
Данную технологию также изучали на ТАНЕКО (Группа “Татнефть») и ТАИФ-НК.
«Для нас эта тема очень серьезная, – отметил раис (глава) Татарстана Рустам МИННИХАНОВ. – Нужно созвать рабочую группу с участием ТАНЕКО и ТАИФ-НК. Будем работать с вами».
В 2020 году ИА «Девон» сообщало, что в Институте нефтехимического синтеза им. А.В.Топчиева РАН разработали установку окислительной десульфуризации. Данная технология удаления серы успешно испытана на образцах нефти (в т.ч. сланцевой), газового конденсата и нефтепродуктов, полученных из регионов России и Казахстана.
Кроме того, российские ученые разработали систему для очистки нефтепродуктов на основе порошков фосфатов кальция. Частицы улавливают молекулы серосодержащих примесей и помогают им взаимодействовать с перекисью водорода. Эта химическая реакция позволяет «отмыть» самые трудноотделяемые соединения.
| Поделиться этой новостью у себя в соцсетях |
Поиск по теме: Сера, Очистные системы, Качество, Татнефтехиминвест-холдинг
