Предложен новый метод получения синтетической нефти
Переработка пластиковых отходов может помочь замещению импорта присадок для масел и бытовой химии.
В нашей стране есть дефицит высших жирных спиртов (ВЖС) и альфа-олефинов для производства моторных масел и поверхностно-активных веществ (ПАВ). Отрасль критически зависит от импорта этих дорогостоящих продуктов. По оценкам Оконешникова, сегодня в РФ ежегодно импортируется машинных масел на миллиард долларов.
При этом есть только два отечественных производителя высших жирных спиртов и альфа-олефинов. Это "Нижнекамскнефтехим" (входит в СИБУР) и "Фарус". Они не могут дать рынку необходимое количество сырья. Производители бытовой химии обеспечены сырьём на 35%. Обеспеченность рынка синтетическими моторными маслами оценивается в 7%.
Ситуация осложняется санкциями. К примеру, немецкий лицензиар Linde прекратил участие в российских проектах. А приобрести сырьё для производства ПАВ и смазочных материалов стало сложнее и дороже.
При этом растёт количество заводов, перерабатывающих полимерные отходы методом пиролиза. Получаемый пироконденсат востребован в промышленности.
«По сравнению с пиролизом мы можем больше производить масел из синтетической нефти, - поделился глава «СоноХима». - Нацелены на рынок в 12 млрд рублей. Рынок растет, что вызвано развитию ESG-повестки».
Предлагаемая технология, по словам Артура Оконешникова, отличается более низкой себестоимостью и высоким выходом синтетической нефти (98%). Выход ВЖС он оценил в 20-40%, а альфа-олефинов – в 9-20%. Основатель «СоноХима» подчеркнул, что для переработки нужна более низкая температура - 200-400 градусов по Цельсию.
Из пластиковых отходов он предложил получать высшие жирные спирты, альфа-олефины и синтетическую нефть. Из высших жирных спиртов можно производить смазочные материалы, машинные масла и пластификаторы.
Альфа-олефины необходимы для получения поверхностно-активных веществ (ПАВ). Из них, в свою очередь, делают флотореагенты, буровые растворы и биоразлагаемые синтетические моющие средства.
Для этого в сотрудничестве с Алексинским химическим заводом (Тульская область) создана установка переработка пластика мощностью 100 кг в час. До 2028 года «СоноХим» планирует создать установку производительностью от 160 тонн в год. В дальнейшем может быть построено производство с годовой мощностью переработки пластика в 60 тысяч тонн.
Потребителем продукции может стать «Иркутская нефтяная компания», выразившая свою заинтересованность в проекте.
«Это юноша из МГУ, - цитирует ИА «Девон» гендиректора Татнефтехиминвест-холдинга Рафината ЯРУЛЛИНА. - Я с ними встречался ранее на выставке и высказал им свои сомнения. Сейчас, думаю, они разработали приборы, определяющие, где есть ВЖС и альфа-олефины. Из отходов получили альфа-олефины — это здорово».
«Но как внедрить эту технологию? – приводит его слова Информ-Девон. - Чтобы получить мономеры и добиться чистоты продукта, необходима ректификация и дистилляция. Надо развивать технологию».
«Получили синтетическую нефть и что дальше с ней делать? – продолжил Яруллин. - Нужно несколько колонн для переработки. Но тема очень интересная. Надо продолжать искать решение. Здесь нужно 20-40 млрд рублей, как минимум, чтобы дойти до высших жирных спиртов».
Ранее Информагентство «Девон» сообщало, что гендиректор ООО "КОМБОГРИН РУС" Валентин БОЙКО представил на НТС технологию безостаточного пиролиза мусора. В результате комбинированной низкотемпературной деструкции органика превращается в углерод и углеводороды с получением синтетической нефти.
| Поделиться этой новостью у себя в соцсетях |
Поиск по теме: Синтетическая нефть, Масла, Присадки для нефтепродуктов, Рафинат Яруллин, Татнефтехиминвест-холдинг, импортозамещение, Альфа-олефины
