Найден способ избежать поломок на битумных скважинах
Модернизация УЭЦН защитит высокотемпературные нефтепромысловые объекты.
(28 октября 2024 15:47 , ИА "Девон" )В «Татнефти» модернизируют установки электроприводных центробежных насосов (УЭЦН). Это позволит повысить термостойкость и надежность оборудования при добыче сверхвязкой нефти (СВН). Об этом пишут «Нефтяные вести».
Разработка месторождений СВН (природных битумов) возможна только в случае существенного снижения вязкости в пласте. Для этого друг над другом бурятся добывающие и нагнетательные горизонтальные скважины.
В верхние нагнетательные скважины закачивают пар. А на нижних скважинах ведется добыча нефти с помощью погружных насосных установок (в основном УЭЦН). Ввиду закачки пара на добывающих скважинах постепенно растет температура.
Количество «горячих» скважин ежегодно увеличивается. Соответственно, возникают проблемы с глубинным оборудованием. В основном, поломки возникают у гидрозащиты, электродвигателя и кабельной линии.
Для решения проблемы специалисты СП «Татнефть-Добыча» проанализировали каждый узел по отдельности и в течение более двух лет дорабатывали все элементы УЭЦН.
Так, внесено изменение в технологию производства кабельных жил. Пересмотрена технология сборки кабельного удлинителя КИФБП. Для скважин СВН уменьшена степень сжатия уплотнителя. А линию бронирования оснастили технологией «машинного зрения».
При спусках насосной установки подвеску оснащают протекторами, протектолайзерами и металлическими клямсами посередине насосно-компрессорной техники (НКТ). Доработан узел гермоввода входного устройства кожуха.
Помимо этого, разработан способ реанимации скважин с использованием специальной программы. Она позволяет за счет коротких циклов запуска и остановки насоса создавать эффект «раскачки» жидкости, нагретой от электродвигателя. Тем самым можно очистить прием насоса от вязкой продукции и механических примесей.
На насосных установках с напором 300 метров применяются рабочие колеса с импеллером. Это позволяет без приобретения новых насосов увеличить напор. Кроме того, увеличена термостойкость гидрозащиты и термостойкость электродвигателя до 170 градусов по Цельсию.
На основании исследований внесены изменения в температурные диапазоны работы насосных установок. Доработано программное обеспечение по контроллерам станций управления в части защитных установок.
За счет модернизации оборудования в подразделении «Татнефти» удалось обеспечить эксплуатацию скважин с повышенной температурой. Это позволило увеличить добычу нефти в среднем на 4,7 тонн в сутки на одну добывающую скважину.
Инновация, благодаря которой оборудование может работать на более высокотемпературных режимах, успешно внедрена на 19 «горячих» скважинах компании. Об этом рассказал главный специалист Группы по повышению эффективности эксплуатации ГНО СП «Татнефть-Добыча» Ильнар НУРУЛЛИН.
Справка Информагентства «Девон»:Протектолайзер крепится на фланцевые соединения для фиксации и защиты кабеля от повреждений. В свою очередь, погружной протектор предназначен для защиты стальных конструкций от электрохимической коррозии.Недавно ИА «Девон» сообщало, что в НГДУ «Джалильнефть» ПАО «Татнефть» снизили затраты на электроэнергию за счет отказа от наземного привода на некоторых добывающих скважинах. Также нефтяникам удалось уменьшить расходы на ремонт, отказавшись от глубинно-насосного оборудования (ГНО) на ряде скважин.
| Поделиться этой новостью у себя в соцсетях |
Поиск по теме: УЭЦН, Татнефть технологии, Татнефть добыча, СВН, Оборудование
