Инновационная лента-фильтр Хplate, работающая на основе нанотехнологий, способна значительно снизить расход топлива и выбросы с электростанций. Об этом рассказал директор ООО «Квантум энерджи» Андрей ВАСИЛЬЕВ на заседании  научно-технического совета ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг» (Казань).

XPlate представляет собой композитные металло-пластиковые пластины, которые клеятся на фильтр-улитку энергоустановки, узнало Информагентство «Девон» в ходе заседания. Пластины работают в автономном режиме, без внешнего источника электропитания. Это повышает безопасность их эксплуатации на опасных технологических объектах, отмечают разработчики решения. Устройство может работать до 10 лет.

“Основу технологии разработали английские инженеры, затем ее дорабатывали в Бангкоке», - цитирует ИА «Девон» Андрея Васильева. Аналогов ее в мире пока нет.

По словам директора ООО «Квантум энерджи», ленту-фильтр легко и быстро можно установить на улитку-вентилятор энергоустановки. Для этого не нужно останавливать производство, а также специально улучшать качество подаваемого сырья для ТЭЦ. Новое решение можно применять не только в энергетике, так как она способна решить проблему образования углеродного следа и на других предприятиях.

Фильтр Хplate помогает развалить молекулярный кластер, образуемый при сжигании топлива, путем процесса пассивной ионизации. В результате прохождения газов через ленту возникает природный заряд. Дело в том, что атмосферный воздух содержит как кислород, так и азот, которые формируют молекулярные кластеры.

Фильтры XPlate высвобождают одиночные молекул кислорода для химической реакции окисления топлива. Повышается теплотворная способность топлива, полнота его сгорания (экономия расхода). Топливо (газ, уголь, мазут или кокс) сгорает практически полностью. Вместе с тем нейтрализуются электростатические заряды на стальной поверхности воздуходувки и трубопроводе. В итоге нагреваемые котлы очищаются от отложений, замедляется коррозия оборудования.

Технология испытана на объектах компании «ЛУКОЙЛ» в Лангепасе (СЦ «Лангепасско-Покачовская Энергонефть» - прим. ИА «Девон»). Объекты компании работают на нефти и газе.

Технологию опробовали также на парогазовых котельных «Татнефти». Они находятся на нефтепромыслах компании в Альметьевском районе. «Надо отдать должное: Татнефть первой в Татарстане обратила внимание на эту технологию», - подчеркнул докладчик.

Директор Нижнекамской ТЭЦ компании «Татнефть» Алексей ЮМАНГУЛОВ и его заместитель Александр ДЕМИДОВ подтвердили, что технологию XPlate успешно использовали на 500-тонном котле предприятия. Благодаря этому предприятие получило значительную экономию топлива, сжигаемого в котлах.